焊接夾具設(shè)計說明書(焊接夾具設(shè)計說明書模板)
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本文目錄一覽:
- 1、夾具設(shè)計(鉆斜孔)
- 2、工裝夾具設(shè)計工裝夾具設(shè)計手冊
- 3、汽車焊接夾具設(shè)計流程是怎樣的?
- 4、求教工裝夾具上面定位銷與銷孔之間的配合方式,以及上下偏差如何確定
- 5、夾具設(shè)計手冊 免費下載
- 6、請問機械加工工裝夾具設(shè)計的三要素是什么?
夾具設(shè)計(鉆斜孔)
夾具設(shè)計(鉆斜孔)
(鉆套的結(jié)構(gòu)類型和主要尺寸,鉆模板)
(如是鉆斜孔需附在第四大步后附工藝孔的設(shè)計)
五、夾具總裝配圖
(可說明各元件之間的定位尺寸和公差)
圖見圖紙部分
工裝夾具設(shè)計工裝夾具設(shè)計手冊
工裝夾具設(shè)計手冊
工裝夾具設(shè)計的基本知識
1. 夾具設(shè)計的基本要求
(1).工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度
(2).夾緊的可靠性
3焊接操作的靈活性
4便于焊件的裝卸
(5)良好的工藝性
2工裝夾具設(shè)計的基本方法與步驟
(1)設(shè)計前的準(zhǔn)備
夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容:
1夾具設(shè)計任務(wù)單
2工件圖樣幾技術(shù)條件
3工件的裝配工藝規(guī)程
4夾具設(shè)計的技術(shù)條件
5夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化資料,包括國家標(biāo)準(zhǔn),工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。
(2)設(shè)計的步驟
1.確定夾具結(jié)構(gòu)方案
2.繪制夾具工作總圖階段
3.繪制裝配焊接夾具零件圖階段
4.編寫裝配焊接夾具設(shè)計說明書
5.必要時,還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書,包括機具的性能,使用注意事項等內(nèi)容。
(3)工裝夾具制造的精度要求
1.第一類是直接與工件接觸,并嚴(yán)格確定工件的位置和形狀的,主要包括接頭的定位件,V形塊,定位銷等定位元件。
2.第二類是各種導(dǎo)向件,此類元件雖不與定位工件直接接觸,但它確定第一類元件的位置。
3.第三類屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件,如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。
4.第四類是不影響工件位置,也不與其它元件相配合,如夾具的主體骨架等。
(4)夾具結(jié)構(gòu)工藝性
1)對夾具良好工藝性的基本要求
1.整體夾具結(jié)構(gòu)的組成,應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件,制造專用件的比例應(yīng)盡量少,減少制造勞動量和降低費用。
2.各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量,裝配和調(diào)試方便。
3.便于夾具的維護和修理。
2)合理選擇裝配基準(zhǔn)
1.裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個獨立的基準(zhǔn)表面或線,其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修理。
2.裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢,其位置和尺寸就不應(yīng)再變動。因此那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。
3.結(jié)構(gòu)的可調(diào)性
經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固,銷釘位的方式,調(diào)整和裝配夾具時,可對某一元件尺寸較方便的修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈,調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸,補償其它元件的誤差,提高夾具精度。
4.維修工藝性
進行夾具設(shè)計時,應(yīng)考慮到維修方便的問題。
汽車焊接夾具設(shè)計流程是怎樣的?
汽車焊接夾具設(shè)計流程如下:
1,結(jié)構(gòu)設(shè)計;
2,基座設(shè)計基礎(chǔ)平臺及支架,包括鑄造平臺,槽鋼焊接的框架,起吊裝置,拖曳裝置,叉車腳等。
3,聯(lián)接件設(shè)計;
4,車身主檢具精度檢測4.1檢測原理;
5,測量結(jié)果處理。
夾具是機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具(qiǎ jǜ)。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。
求教工裝夾具上面定位銷與銷孔之間的配合方式,以及上下偏差如何確定
由于定位銷用來精確定位,而又不常拆卸(當(dāng)工裝定位器有時需通過OTP調(diào)整位置或磨損更換時需拆卸定位銷),所以定位銷與銷孔的配合應(yīng)選擇過渡配合。
而軸與孔的過渡配合又有許多種,具體應(yīng)選哪一種呢?下面我們分步進行分析。
第一步 選擇基準(zhǔn)制
一般情況下,應(yīng)優(yōu)先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動量、減少定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)目,能獲得較好的經(jīng)濟效果。
第二步 選擇公差等級
IT5:用于配合公差要求很小,形狀公差要求很高的條件,這類公差等級能使配合性質(zhì)比較穩(wěn)定。
IT6:配合表面有較高均勻性的要求,能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì),使用穩(wěn)定可靠。
IT7:在一般機械中廣泛應(yīng)用,應(yīng)用條件和IT6相似,但精度稍低。
IT8:在機械制造中屬于中等精度。
經(jīng)過比較可以看出,選擇IT6和IT7比較合適。同時考慮到工藝等價原則,所以選孔為IT7,軸為IT6更好。
第三步 選擇基本偏差
由于第一步已選擇基孔制H,所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。
js:為完全對稱偏差(±IT/2),平均而論,是稍有間隙的配合,多用于IT4-IT7級,要求間隙比h軸微小,并允許略有過盈的定位配合,既要求一定的定位精度又裝拆方便,如聯(lián)軸節(jié)、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。
k: 平均起來沒有間隙的配合,這種過渡配合適用于IT4-IT7級,推薦用于稍有過盈的定位配合,通常采用木錘裝配。
m:平均起來具有不大過盈的過渡配合,這種過渡配合得到過盈的機會比得到間隙的機會要多,適用于IT4-IT7級,主要用于精密定位,且不許發(fā)生游動。一般采用木錘裝配,但當(dāng)過盈為最大時,需加相當(dāng)大的壓入力進行裝配。
n:平均過盈比m軸稍大,很少得到間隙,配合較緊的過渡配合,一般不常拆,大修時拆卸。用于IT4-IT7級,通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機裝配。
經(jīng)過比較,可以看出選擇k或m比較合適。
通過一、二、三步的比較分析,我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。
另外,國標(biāo)GB/T 1801-1999把配合的選擇分為優(yōu)先、常用和其他三個等級,所以選擇H7/k6為最佳,選H7/m6也可。順便提一下,在工裝上安裝定位器必要時也可采用插銷和螺栓相結(jié)合的形式(插圖2),此時插銷與襯套是屬于定位要求高的動配合,一般為H7/h6或H7/g6。
夾具設(shè)計手冊 免費下載
1、超完整夾具零件標(biāo)準(zhǔn)圖冊-東風(fēng)汽車公司標(biāo)準(zhǔn)
2、超完整夾具部件標(biāo)準(zhǔn)圖冊--繼夾具零件圖冊后又一經(jīng)典
3、《機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)》PDG,PDF+書簽
4、夾具-非標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置PDF(搞工裝的朋友不可錯過的好資料)
5、《機床夾具設(shè)計手冊》
6、國外實用機床夾具.pdf,1985年編譯的
7、機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(PDF格式)
8、《焊接工裝夾具及變位機械圖冊》PDF掃描
9、夾具CAD圖庫(很規(guī)范且實用)
10、汽車裝焊技術(shù)及夾具設(shè)計(北京理工大學(xué)出版社)
11、《自動化夾具圖集》PDF--實用
12、焊接工裝設(shè)計基礎(chǔ)(航空工業(yè)出版社)
13、檢驗夾具設(shè)計(機械工業(yè)出版社)
14、焊接工裝夾具及變位機械的性能·設(shè)計·選用(機械工業(yè)出版社)
15、重型機械制造、裝配、工裝設(shè)計新技術(shù)與技術(shù)測量及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)手冊
16、砂型鑄造工藝及工裝設(shè)計(一本很實用的教科書,對鑄造工藝裝備設(shè)計有參考價值)
17、零件與工裝的形位精度理論與應(yīng)用 (機械工業(yè)出版社)
18、機床夾具設(shè)計原理(哈爾濱工程大學(xué)出版社)PDF清晰
19、金屬切削機床夾具設(shè)計手冊 第2版 浦林祥
20、《實用帶壓密封夾具圖集》胡憶溈 【PDF】機械工業(yè)出版社/1998年12月
21、 機床夾具設(shè)計原理習(xí)題集【作者】許新社 栗全慶 PDF (上??茖W(xué)技術(shù)出版社)
請問機械加工工裝夾具設(shè)計的三要素是什么?
請問機械加工工裝夾具設(shè)計的三要素是:工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度、夾緊的可靠性、良好的工藝性。
利用工件前工序中加工完的孔進行定位時,需要使用有公差的銷子進行定位。 通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合,根據(jù)配合公差進行組合,可以使定位精度達到實際需求。
此外,在使用銷子定位的時候,一般一個使用直柱銷另一個使用菱形銷,那么這樣裝拆工件就會變得比較方便,很少會出現(xiàn)工件與銷子卡死的情況。
擴展資料:
基本要求
1、保證工件的加工精度保證加工精度的關(guān)鍵,首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件,必要時還需進行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。
2、提高生產(chǎn)效率專用夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與產(chǎn)能情況相適應(yīng),應(yīng)盡量采用各種快速高效的裝夾機構(gòu),保證操作方便,縮短輔助時間,提高生產(chǎn)效率。
3、工藝性能好專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理,便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗、維修等。
4、使用性能好工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度,操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟適用的前提下,應(yīng)盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動強度。
5、經(jīng)濟性好專用夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),力求結(jié)構(gòu)簡單、制造容易,以降低夾具的制造成本。因此,設(shè)計時應(yīng)根據(jù)訂單及產(chǎn)能情況對夾具方案進行必要的技術(shù)經(jīng)濟分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。
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